中頻加熱爐熱沖擊熱應力。所謂熱沖擊是指型壁劇烈受熱，中頻加熱爐內(nèi)表面溫度迅速升高，而外表面仍處于低溫，內(nèi)外溫差很大。內(nèi)部因受外部的約束受熱時不能自由膨脹，而產(chǎn)生熱應力。熱應力在型壁內(nèi)層為壓應力，外層為拉應力。當應力超過金屬型材料的抗拉強度時，就在型壁外^面產(chǎn)生裂紋。工作應力。離心鑄管金屬型在較高的轉速下工作，金屬型要承受高溫鐵水和自身質量產(chǎn)生的較大的離心力，這就要求金屬型必須見有較高的強度和剛度。

  如果強度和剛度不夠，則會使鑄型產(chǎn)生變形、裂紋和拉痕，這不僅影響鑄管的質量，還會造成拔管困難。中頻加熱爐工作表面磨損當鑄管成形后從金屬型中拉出時，困鑄管的垂力作用及金屬型表面的不光潔，而對金屬型產(chǎn)生較大的磨損作用，特別是當鑄鐵管表面出現(xiàn)白層時，金屬型的磨損與扣痕更為嚴重。金屬型材料的影響離心鑄管用的金屬型其材質應具備熱強度高、導熱性好、熱膨脹系數(shù)小等特點�；铱阼T鐵與碳鋼的熱性能對比。碳鋼的熱沖擊系數(shù)、導熱率比灰鑄鐵高。

  同時中頻加熱爐的屈服強度也較高。因此一般碳素鋼金屬型的使用壽命比灰鐵金屬型的壽命長。目前國外水冷金屬型離心鑄管所采用的金屬剮化學成分加入少量鉻和鉬的主要目的是提高鋼的淬透性，細化晶粒，提高高溫強度和硬度。美國、德國離心鑄管用金屬型的代表性化學成分。有研究表明提高鉻、鎳等合金元素的含量可以延長金屬型的壽命。

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