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高頻淬火,正火,回火,加熱退火的區(qū)別是什么?

發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回行業(yè)新聞列表

高頻淬火正火,回火,加熱退火的區(qū)別是什么?
  1、工藝技術(shù)各不相同:
  正火是將產(chǎn)品工件加熱至Ac3(Ac指的是加熱時(shí)自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變成為奧氏體的終了溫度,通常情況下是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過(guò)共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一定時(shí)間后,從爐中取出在空氣當(dāng)中中或?yàn)⑺、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬材料熱處理工藝。
  回火處理指的是將經(jīng)過(guò)高頻淬火硬化或正常化處理之鋼材在浸置于一低于臨界溫度一定時(shí)間后,以一定的速度冷卻下來(lái)。
  加熱退火是將金屬材料加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常情況下是相對(duì)比較緩慢冷卻,有時(shí)候是控制冷卻)的某種金屬材料熱處理工藝。
  鋼的高頻淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上溫度,保溫一定時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變成的熱處理工藝。

  2、原材料組織變化各不相同:
  正火后的組織:亞共析鋼為鐵素體+珠光體,共析鋼為珠光體,過(guò)共析鋼為珠光體+二次滲碳體,并且是不連續(xù)性。
  低溫回火得到的是馬氏體組織;中溫回火得到的組織為回火托氏體;高溫回火調(diào)質(zhì)處理得到的是回火索氏體組織。
  加熱退火后細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
  高頻淬火使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變成,得到馬氏體或貝氏體組織,最后獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)。
  3、原材料性能改變結(jié)果各不相同:
  正火時(shí)可在偏快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化,不但可得到滿意的強(qiáng)度,而且還可以明顯提高柔韌性(AKV值),降低構(gòu)件的開(kāi)裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后,原材料的綜合力學(xué)性能還可以大大改善,而且也改善了切削性能。
  回火后將經(jīng)過(guò)高頻淬火及正;幚碓诜呕刂袦亟(時(shí)效)一定時(shí)間,可促使一部分之碳化物析出,同時(shí)有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應(yīng)力,因而可提高原材料之柔韌性與柔性。
  加熱退火可以降低洛氏硬度,改善切削加工性.消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定外形尺寸,降低出現(xiàn)變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。均勻原材料組織和成分,改善原材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜鼋M織準(zhǔn)備。
  高頻淬火能大幅度提高鋼的剛性、洛氏硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及柔韌性等,因此滿足各種機(jī)械零件和工具的各不相同使用要求。也可以通過(guò)高頻淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特的物理、化學(xué)性能。



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