感應淬火是目前比較先進的一種淬火方法，它不僅具有加熱速度快，能源消耗少的優(yōu)點，最重要的是，它還能夠提高零件使用壽命。


  在進行金屬冶煉的時候，淬火是必不可少的一道工序。但是現在淬火的方法也有了許多改進，比如說感應淬火，就是很先進的淬火方法。那么，感應淬火有哪些方面優(yōu)點，感應淬火的種類有哪些方面?

  感應淬火有哪些方面優(yōu)點
  1.熱源在產品工件表面層，加熱速度快，熱效率高。
  2.產品工件因不是整體加熱，彎曲變形移位小。
  3.產品工件加熱時間短速度快，表面氧化脫碳量少。
  4.產品工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有非常大提高。這有利于發(fā)揮材料的潛力，節(jié)約材料消耗，提高零件使用壽命。
  5.機器設備緊湊，操作方便，工作條件好。
  6.便于機械自動化和自動化控制。
  7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。


  感應淬火的種類有哪些方面
  感應淬火種類分為：工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾種，根據淬硬深度需要來選擇適用頻率。淬硬層深度越大，所需頻率越低，反之，則越高。感應淬火以中頻、超音頻、高頻、超高頻為主。中頻一般為可控硅，目前國內有用IGBT感應電源做中頻的，比可控硅節(jié)能，但是價格較可控硅的高。相對來說，IGBT是發(fā)展趨勢，因其轉換效率較高，而且性能穩(wěn)定，內部實現軟開關，不容易出故障。超音頻、高頻則是IGBT感應電源。目前國內IGBT感應電源已經歷三代。據優(yōu)造節(jié)能了解，第一代為窄頻率多主板為顯著特征。第二代則是寬頻率范圍，單一主板為主要特征。第三代，則從技術結構上進行了革命性的改變，實現數字化控制，能傳輸和儲存能量監(jiān)控數據，便于實現標準化管理。


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