發(fā)布時(shí)間:2020-11-18 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表
高速鋼標(biāo)準(zhǔn)淬火機(jī)床的熱處理工藝。
(一)具有高紅硬(熱硬)、高強(qiáng)度、高淬透性;高速切削條件下,刀具與工件強(qiáng)烈摩擦,刀刃溫度升高,甚至可達(dá)500~600℃,在臥式淬火機(jī)床等條件下,高速鋼可以保持較高的硬度和強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)切削。
②高速鋼W18Cr4V的優(yōu)點(diǎn):硬度、強(qiáng)度、耐磨性、通用性、紅硬性(熱硬)、可磨性、足夠的韌性,不易脫碳。
其主要缺點(diǎn):價(jià)格高,碳化物晶粒粗,碳化物分布不均,紅塑性較低,在熱成型時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。
②臥式淬火機(jī)床高速工具鋼含有較高含量的W、Cr、V、Mo合金元素,這些元素在鋼中形成各種復(fù)合碳化物相,經(jīng)高溫加熱后,復(fù)合碳化物被充分溶于奧氏體,在隨后的冷卻過程中,會形成過飽和合金a一固溶體(馬氏體)。這些合金元素可以對固溶體起強(qiáng)化作用。
①在臥式淬火機(jī)上回火時(shí),合金元素與碳又以碳化物的形式析出,并且呈分散分布,可以提高鋼的硬度和耐磨性,這也是高速鋼的特點(diǎn),一般稱為“二次淬火”。
⑤由于高合金含量的存在,給高速鋼帶來了良好的淬透性,但造成導(dǎo)熱性較差,因此在臥式淬火機(jī)床的熱處理過程中,常采用分段加熱。
③鋼的化學(xué)成分:CO.70%~0.80%,Mn≤0.40%,Si≤0.4%,Cr3.8%~4.4%,W17.5%~19%,Mo≤0.30%,V1.0%~1.4%,s03%,P03%。