發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表
軌道淬火機(jī)床的齒坯正火對滲碳齒輪變形的影響,齒坯正火是滲碳齒輪的預(yù)處理工序,但是是不可忽視或忽視的重要工序。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,齒坯正火質(zhì)量的好壞不僅影響齒輪的冷加工性能,還對齒輪終熱處理的變形程度起著重要作用。
軌道淬火機(jī)床的正火溫度為960℃,比滲碳溫度高30℃,齒在滲碳前消除鍛造熱應(yīng)力和組織缺陷,得到組織一致均勻的齒坯。低于滲碳溫度的正火往往無法消除鍛造后的應(yīng)力和組織缺陷。超過960℃的正火容易出現(xiàn)魏氏體組織,鐵素體呈網(wǎng)狀分布,組織不均勻,硬度值也高,變形量增大。
軌道淬火機(jī)床采用960℃加熱、保溫2.5h出爐后空冷的正火技術(shù),基本消除鍛造后的內(nèi)應(yīng)力和組織缺陷,分布為軸狀珠光體和鐵素體,金相組織為1、2級,硬度在165~190HB之間,切削性能好,終熱處理后變形減少,變形規(guī)律也基本一致。因此,正確選擇正火技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行對減少變形至關(guān)重要。