鑄件中相對(duì)大量的微量組分需要溶解,通常感應(yīng)加熱淬火溫度稍高,保溫時(shí)間稍長(zhǎng),以保證淬火后固溶體具有較大的過(guò)飽和度,在后續(xù)時(shí)效過(guò)程中得到較好的強(qiáng)化。但是鑄造合金的組織是不平衡的,不可避免地存在著低熔點(diǎn)共晶體,如果加熱溫度超過(guò)這一溫度,就會(huì)使共晶體熔化,造成零件過(guò)燒,甚至報(bào)廢。所以必須根據(jù)不同的鑄造鋁合金的共晶溫度來(lái)選擇淬火溫度。
選用較長(zhǎng)的感應(yīng)加熱淬火保溫時(shí)間,一方面可以促進(jìn)組成物粗大的固溶體,尤其對(duì)含銅量較高的鑄造鋁合金來(lái)說(shuō),可使其固溶體成分充分均勻,另一方面也可使其固溶體成分充分均勻。硬化冷卻介質(zhì)一般都是水,對(duì)于尺寸較小,形狀簡(jiǎn)單,對(duì)強(qiáng)度要求高的鑄件,通常是60~80flC。
對(duì)尺寸大,形狀復(fù)雜,對(duì)強(qiáng)度要求不高的鑄件,采用80~lOOC水作介質(zhì),可減少變形和開(kāi)裂。對(duì)于需要在淬火后進(jìn)行時(shí)效處理的鋁合金,通常采用人工時(shí)效。鑄鋁合金感應(yīng)熱處理規(guī)程