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鋁粉熔煉爐球化采用何種球化工藝

發(fā)布時間:2021-01-25 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)熔煉列表

鋁粉熔煉爐球化采用何種球化工藝,主要有吸收率的高低以及反應(yīng)是否平穩(wěn)等。在國外許多工廠采用了蓋包法,其優(yōu)點是吸收率高、煙塵少、投資小、適應(yīng)性廣。在國內(nèi),多數(shù)采用的是沖入法球化處理工藝,Mg的吸收率較低(一般在30%~5096)。熔鋁爐喂絲法球化是近幾年發(fā)展起來的一種新型球化工藝,具有反應(yīng)平穩(wěn),溫度損失小等優(yōu)點,正逐步得到推廣。

鋁熔煉爐

鐵模覆砂、殼型填丸生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的震壓、氣沖、高壓等成型方法相比,能實現(xiàn)曲軸快速冷卻,并能根據(jù)曲軸形狀通過殼型或鐵型調(diào)整以達到連續(xù)凝固的目的,減少內(nèi)部應(yīng)力,有利于補縮,能有效地提高珠光體含量,細化珠光體,減少層間間距,從而提高強度性能,同時鋁熔爐還具有表面精度高,加工余量少,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)穩(wěn)定等特點。

鋁熔煉爐穩(wěn)定性

鑄件覆砂、殼型填丸工藝對QT800-2等高牌號曲軸的穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義,其與合金化有機結(jié)合可大大提高曲軸的機械性能。但是對要求取樣的主體,由于曲軸類型和尺寸的差異,通常采用上述方案也不能穩(wěn)定地達到QT800-2的要求,這就需要對曲軸打箱時間和打箱后冷卻方式進行研究,進一步提高曲軸基體中珠光體的含量,細化珠光體的片距,從而提高熔鋁爐的性能,需要對生產(chǎn)過程進行嚴格控制。

 


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