在鏈輪
高頻淬火設(shè)備中,淬火冷卻介質(zhì)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問題?
(1)槽容和冷卻水槽的容量相同,但是,當(dāng)淬火冷卻介質(zhì)槽與機(jī)床機(jī)械升降機(jī)構(gòu)合二為一時(shí),可將降低床體體積的管道設(shè)計(jì)得更小,以便能夠滿足淬火泵的循環(huán)供應(yīng),即可以實(shí)現(xiàn)。 (2)鏈輪高頻淬火設(shè)備中淬火冷卻介質(zhì)供應(yīng)量淬火冷卻介質(zhì)供應(yīng)量與淬火泵的流量有關(guān),而淬火泵的流量又取決于一次淬火工件表面積與要求的噴射密度,即每平方厘米面積每秒的噴射水量。
鏈輪高頻淬火設(shè)備淬火液的過濾過濾網(wǎng)L的大小與噴液孔徑成正比,普通纖維或鐵粉的直徑通常為70~70mm,而噴液孔徑越小,就要求濾網(wǎng)越細(xì),噴液孔徑一般不小于Imm,因此要求濾網(wǎng)孔徑小于Imm,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用0.3~0.8mm,濾網(wǎng)過細(xì)既增加阻力,又減小了一定管徑下的通徑。 關(guān)于感應(yīng)器有效圈上的噴液孔數(shù)目,一般規(guī)定為3~4個(gè)/cm/,且孔不過密。根據(jù)有資料顯示,由于孔徑有大有小,噴液孔截面積應(yīng)小于淬火表面積的15%,大于淬火表面積的5%。
(5)噴嘴入口管段面積噴嘴入口管段與噴嘴入口管段總截面積的比例應(yīng)盡可能達(dá)到1:1,若淬火泵壓力足夠大,可適當(dāng)改變該比例,但不得超過1:2。 六、噴液壓力一般噴液壓力為0.lMPa,即能淬硬中碳結(jié)構(gòu)鋼。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),隨著噴液壓力的增大,噴涂表面的薄層氧化作用也越來越明顯,對于易淬火的工件,噴涂壓力要慎重考慮。