如今，進入信息時代，煉金爐規(guī)劃者們已經(jīng)開始運用計算機技術(shù)進行產(chǎn)品規(guī)劃、開發(fā)，比如選擇CAD軟件等，極大地提高了規(guī)劃本身的速度，縮短了產(chǎn)品規(guī)劃周期。并以產(chǎn)制為主，以數(shù)控技術(shù)CAM制作技術(shù)為代表，深入到產(chǎn)泵。但從國內(nèi)來看，數(shù)控技術(shù)CAM首先用于批量生產(chǎn)。在單件或小批量生產(chǎn)方面，CAM技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用，而在泵面板小批量生產(chǎn)方面，仍以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。

隨著貨期市場需求生產(chǎn)者盡可能地縮短特殊產(chǎn)品的供應(yīng)周期，尤其是對特殊產(chǎn)品的用戶要求更短，金屬熔煉爐的生產(chǎn)企業(yè)必然要求加快CAM技能的使用，甚至包括計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)(CIMS)，該系統(tǒng)可使生產(chǎn)過程從計劃到模具制作，零部件加工，例如在協(xié)調(diào)各工序時采用柔性生產(chǎn)(FMC和FMS)，確保一旦計劃完成，產(chǎn)品的零部件加工通常在這段時間內(nèi)完成，在保證生產(chǎn)周期縮短的同時也縮短了生產(chǎn)周期。

此外，除了利用計算機繪圖外，還可利用計算機載體對產(chǎn)品進行可靠性分析，預(yù)測和三維規(guī)劃的強度，將原本需要查明并解決生產(chǎn)過程中的問題、生產(chǎn)前的部分結(jié)構(gòu)和安裝問題、生產(chǎn)前的預(yù)防措施等，縮短了產(chǎn)品的試生產(chǎn)周期。

由于產(chǎn)品種類繁多，該泵作為普通產(chǎn)品，總量依然很大。除技術(shù)競爭外，產(chǎn)品競爭，特別是通用產(chǎn)品的競爭，價格競爭是市場中必然的趨勢。產(chǎn)品趨向多樣化，進而完成產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢，提高產(chǎn)品零部件的標準化程度，模塊化的產(chǎn)品部件是非常必要的。鋼液熔煉爐的許多部件都可以完成模塊化，通過不同部件的組合或改變其特性來實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化。同時，金屬熔煉爐的標準化程度只有部分提高，這可能是基于產(chǎn)品零部件生產(chǎn)實際計劃的差異性，以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，使其成為產(chǎn)品競爭的價格優(yōu)勢，也可以基于產(chǎn)品的差異化，進一步縮短產(chǎn)品的交付周期。

金屬爐的內(nèi)在特性是指它的產(chǎn)品性能、零件質(zhì)量、安裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量等內(nèi)在特性，產(chǎn)品或簡稱質(zhì)量。對此，目前很多水泵廠的企業(yè)都在關(guān)注著，并在努力提高和改進。我們還可以發(fā)現(xiàn)，有很多使用單位運行的產(chǎn)品，往往都會到達出廠檢驗，如超載效應(yīng)、噪音增大、使用不符合要求、使用壽命縮短等；而在實際工作點，我們稱之為泵或系統(tǒng)特性外特性，即泵或工作特性。

有技術(shù)的人在產(chǎn)品計劃中，進步產(chǎn)品的百分之一動力通常會消耗大量的心力；如果偏離了高效泵的計劃，將會減少一個百分點的實際動力。目前，金屬熔煉爐制造者為應(yīng)用用戶提供包括變頻操縱在內(nèi)的一套配套設(shè)備，事實上，他們現(xiàn)在正在尋找泵的外部特性。然后，對泵會集操縱系統(tǒng)進行再會集操縱，提高泵和泵站的操縱能力，使所求泵的外部特性提高到下一級。

就銷售而言，推動產(chǎn)品是在推銷泵的內(nèi)含特性；注意泵的外部特性就是制造商，產(chǎn)品不僅暢銷，而且在泵站(一臺全能工程)。但是從使用好產(chǎn)品的角度來看，必須是適合生產(chǎn)產(chǎn)品的環(huán)境，而不是工廠測試標準。

如今，科學(xué)與技能學(xué)以及技能學(xué)的交叉學(xué)科，日益豐富的邊緣學(xué)科范疇，多學(xué)科研討是很常見的工作，隨著技能學(xué)的發(fā)展，金屬熔煉爐產(chǎn)品就會更好。以所有泵為例，金屬熔爐軸封問題的消除，需要從電機結(jié)構(gòu)入手，不僅限于泵本身是無法完成和處理噪音的，除了處理動作方式和泵的振動外，還需要同時處理葉片的噪音和電磁噪音；提高潛水泵的可靠性，需要建立在潛水電機內(nèi)部，例如漏電維修，超載維修措施；提高泵的功率，需要運用操縱技巧等等。這類泵技能的開展離不開沒有出現(xiàn)，有必要從電機、操縱技能、綜合運用等方面入手，較大限度地提高機電一體化水平。

近十年來，使用新材料和新技能是推動泵技術(shù)發(fā)展的主要因素。采用鑄造的特殊金屬合金，從典型的非金屬材料如橡膠、陶瓷工程塑料，到抗腐蝕、抗高溫、抗泵材料等金屬處理爐中使用，都能起到明顯的防腐、耐磨、耐高溫作用。共同選擇新技術(shù)，更好地應(yīng)用泵部件及新材料整體泵。例如國外一些生產(chǎn)廠家現(xiàn)在計劃推出的泵都選擇選用工程塑料。與普通的金屬材料生產(chǎn)出來的泵相比，強度高、抗腐蝕、耐磨性好。例如新的表面涂裝技術(shù)和表面處理技術(shù)，也可以用于抗腐蝕和泵的抗磨損。隨著新材料和新技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用，將會在泵類中得到更廣泛的應(yīng)用。