發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 已經(jīng)有1人查過此文章 返回?zé)嵬稿懺炝斜?/a>
當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中,中頻感應(yīng)爐和中頻電爐由于投資少、見效快、操作簡(jiǎn)便而得到廣泛應(yīng)用。然而,中頻感應(yīng)爐和中頻電爐生產(chǎn)的節(jié)能問題一直是困擾大多數(shù)廠家的難題。
第一,延長(zhǎng)連續(xù)加熱時(shí)間,以提高生產(chǎn)效率;第二,合理配料,以提高加熱溫度的準(zhǔn)確度;第三,合理加熱操作,以確保生產(chǎn)安全;第四,合理控制出鋼溫度,以確保生產(chǎn)質(zhì)量不出問題;第五,保持設(shè)備完好,出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)維修,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維修和保養(yǎng)。
生產(chǎn)過程中采用合理的配料、加熱操作和對(duì)出鋼溫度進(jìn)行合理的控制等措施,均可縮短加熱時(shí)間,每爐平均熱處理時(shí)間為80min~90min,每減少1min可節(jié)省電能1%。爐內(nèi)質(zhì)量和良好的熱處理設(shè)備是安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源的基礎(chǔ)。要科學(xué)管理,采取綜合措施,切實(shí)落實(shí),提高生產(chǎn)效率,加快加熱速度,縮短加熱時(shí)間,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。