怎樣解決感應(yīng)淬火件磨削裂紋問題？

感應(yīng)淬火的零件很多，淬火后磁粉探傷不能發(fā)現(xiàn)裂紋，而磨削后裂紋較少，而且裂紋與砂輪的運動方向是垂直的。常見的磨削裂紋判定標(biāo)準(zhǔn)是：磨削刀具進(jìn)刀量過大，砂輪粒度過大，硬度過大，磨鈍不及時修磨。普通機械加工磨削規(guī)范采取措施后，就能得到解決。

側(cè)面淬火裂紋

在感應(yīng)淬火中查因素，則硬化區(qū)表面有高拉應(yīng)力時，易產(chǎn)生磨裂；不及時回火，或回火溫度、時間不當(dāng)，也常成為因素之一。在曲軸頸兩側(cè)均為拉應(yīng)力區(qū)，感應(yīng)淬火后沿圓周方向發(fā)生淬火裂紋(曲軸頸無圓角淬火)。