感應(yīng)淬火工藝有其特殊的應(yīng)用限制，與磁場分布的客觀規(guī)律有關(guān)，具體分析具體零件。

1.復(fù)雜的截面部件。

例如某變速箱的齒輪軸，包括多個(gè)齒輪、多個(gè)臺(tái)階和軸承位置，采用感應(yīng)淬火工序多，難度大，成本角度考慮不當(dāng)。也有一些硬化部件含有尖角，感應(yīng)淬火難度大，應(yīng)采用滲碳或其他化學(xué)熱處理。

二是薄壁件。

滲碳淬火可以是薄的硬化層，心臟硬度低，保證韌性。感應(yīng)淬火可能是由于淬透脆性破裂造成的。

三、小零件。

感應(yīng)淬火各部件需要上下材料、加熱、冷卻等步驟，對(duì)小部件不經(jīng)濟(jì)。滲碳淬火可批量裝爐，產(chǎn)量高，成本低。

四、單件生產(chǎn)。

感應(yīng)淬火需要根據(jù)不同的零件制造不同的傳感器，批量生產(chǎn)沒有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

感應(yīng)淬火零件的材料要求低于滲碳淬火，往往不受重視。選擇材料的過程不僅要考慮是否能達(dá)到所需的硬度和淬火深度，還要注意材料的化學(xué)成分、晶粒度、雜質(zhì)等指標(biāo)。這些因素對(duì)零件的性能也有很大影響。

重視準(zhǔn)備熱處理。感應(yīng)淬火加熱時(shí)間短，合金成分不均勻，需要準(zhǔn)備熱處理。感應(yīng)淬火通常是表面淬火，心臟組織和其他指標(biāo)應(yīng)在準(zhǔn)備熱處理過程中得到保證。