1、可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,并對滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀80年代末開始應用于工業(yè)生產(chǎn),至今,發(fā)展之速度,應用之廣泛,嘆為觀止。
2、真空熱處理鹽浴淬火受環(huán)境的限制,已呈夕陽之勢。真空熱處理技術應用和發(fā)展得到進一步的完善和推廣,它具有無氧化、無脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無污染、自動化程度高等特點。工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用了真空退火,真空除氣,真空油淬,真空水淬,真空氣淬,真空回火及真空滲碳等熱處理技術。近年來,隨著高壓氣淬真空爐的面世,高速鋼刀具的真空淬火已成為現(xiàn)實。
3、感應熱處理和離子氮化熱處理技術感應熱處理以高效、節(jié)能、清潔、靈活性等優(yōu)勢廣泛應用于汽車工業(yè),工程機械,石油化工等行業(yè),近40%的汽車零部件可采用感應熱處理,如曲軸、齒輪、萬向節(jié)、半軸等。采用感應加熱,許多產(chǎn)品加工可建成全自動或半自動生產(chǎn)線,提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,減輕勞動強度,美化工作環(huán)境。國內(nèi)發(fā)展zui快的是感應加熱電源,老式的電子震蕩管已完成了其歷史使命,取而代之的是全晶體管。采用微機控制晶體管調(diào)節(jié)電源,調(diào)節(jié)穩(wěn)定方便,精度高,對電網(wǎng)諧波的干擾大大減少。
4、 淬火介質與冷卻技術理想的淬火介質應該有以下幾個特征:(1)質量型:高溫階段快冷,低溫階段慢冷。即消除裂紋,減少淬火變形。(2)環(huán)保型:無有毒、有害煙塵或氣體的揮發(fā),不易燃燒,工件淬火后易清洗,對設備無腐蝕,不刺激燒傷皮膚。(3)穩(wěn)定型:工件淬火后性能均勻穩(wěn)定,介質本身在一定時期內(nèi)性能穩(wěn)定。(4)經(jīng)濟型:高質優(yōu)價,能耗小。
近幾年來,淬火介質發(fā)展非常迅速。淬火油性能得到提高,有機聚合物淬火介質的研究和應用達到空前的發(fā)展。
5、采用新的表面強化技術和推廣氮基氣氛的熱處理原有的工具表面處理方法僅限于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法,一般只能提高工具壽命30%~50%。自80年代以來,我國先后獨立開發(fā)和從國外引進了QPQ鹽浴復合處理技術和PVD氧化鈦物理涂層技術。前者可以穩(wěn)定提高工具壽命2~3倍,設備簡單,成本低廉,特別適合干普通刀具;后者可以提高刀具壽命3~5倍,適合干各種精密貴重的齒輪刀具。
氮基氣氛,用于保護熱處理和化學熱處理,可以實現(xiàn)無氧化脫碳熱處理,并可以避免熱處理氮脆,氮基氣氛的化學熱處理,可以減少內(nèi)氧化等缺陷,提高化學熱處理質量。
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