海拓是如何操作高頻感應(yīng)淬火設(shè)備的? ...
雙頻淬火數(shù)控機(jī)床是機(jī)械制造業(yè)普遍用到的常見機(jī)器設(shè)備,特殊要求具備高的強(qiáng)度和熱強(qiáng)制因?yàn)榈扼w大、樣子較繁雜淬火的時候容易裂開。而選用數(shù)次加熱和數(shù)次等級分類淬火,并立即淬火,能降低數(shù)控刀片裂開趨向。 ...
撥桿高頻淬火案例要求:卡槽面淬火45-55HRC,淬硬層深400HV1=0.76-2.54mm 熱處理設(shè)備:HT-6010AB高頻感應(yīng)淬火機(jī) ...
螺桿高頻淬火案例要求:螺桿淬火55-60HRC 熱處理設(shè)備:HT-60高頻感應(yīng)淬火機(jī)床 ...
雖然高頻熱處理不斷成熟和進(jìn)步,但仍然存在一些問題。為此,熱處理工廠為應(yīng)對用戶的需求進(jìn)行了高頻熱處理技術(shù)開發(fā)。 ...
由于新型發(fā)動機(jī)比功率越來越高,導(dǎo)致鋁合金缸體和缸蓋許多部位工作溫度超過200℃,這時其強(qiáng)度迅速下降,難以承受所受機(jī)械載荷。為此,歐美等西方發(fā)達(dá)國家首先將蠕墨鑄鐵用做氣缸蓋的重要材料。 ...
淬火裂紋是高頻淬火最常見的缺陷。產(chǎn)生的原因很多,如過熱、冷卻速度過快和高頻淬火前的顯微組織不適當(dāng)?shù)取?...
本研究與滲碳淬火相比,高頻淬火可以實(shí)現(xiàn)在線化,使碳素鋼獲得高強(qiáng)度。高頻淬火用于齒輪熱處理時,對鋼的高頻淬火性的要求是,高齒根彎曲疲勞強(qiáng)度、高齒面強(qiáng)度以及短時快速加熱淬火時的均勻硬化層和均勻硬度。 ...
推土機(jī)用齒輪傳動件采用高頻淬火得到表面硬化層,該工藝易造成工件表面裂紋,工件變形大,嚴(yán)重影響后續(xù)裝配配合。 ...
技術(shù)要求為:兩爪平面表面淬火,硬度要求≥55HRC,工藝設(shè)計(jì)為對爪部進(jìn)行高頻感應(yīng)淬火,原來采用單爪高頻表面淬火,效率比較低,為了提高效率,現(xiàn)設(shè)計(jì)了一套撥叉組合工裝,通過更換撥叉定位銷,配合一次同時加熱... ...